如何解決紙板廢品較多的問題
技術(shù)工藝
首先在消化客戶訂單時，應(yīng)該主動幫客戶優(yōu)化配材。從專業(yè)角度幫助客戶合理配材，在尋找質(zhì)量和成本平衡點(diǎn)同時，也便于生產(chǎn)線排單，盡可能減少生產(chǎn)線換紙頻次，是減低紙板廢品消耗的重點(diǎn)。
其次，制膠的控制也是生產(chǎn)線關(guān)鍵問題。隨著季節(jié)變化的不同要適時調(diào)整制膠工藝，尤其冬夏兩季環(huán)境溫度差在45度左右，如果制膠工藝不及時調(diào)整紙板品質(zhì)無法保證，春夏季集中反映紙板濕度大、綿軟，要達(dá)到客戶指標(biāo)有時不得已增加材質(zhì)造成浪費(fèi)。秋冬季由于空氣濕度小且環(huán)境溫度低紙板反映出爆線及粘合不牢造成客戶投訴或退貨。目前生產(chǎn)線普遍采用架橋劑來改善粘合、提高強(qiáng)度和車速，但廠家品種較多，質(zhì)量水平不一。不是最貴的就是最好的，因?yàn)橛械倪M(jìn)口架橋劑性能確實(shí)好，但適應(yīng)范圍窄，對生產(chǎn)線人員在線控制技能要求較高，有時控制不好會起反作用。
人員
生產(chǎn)因素中人是最關(guān)鍵因素。紙板生產(chǎn)線對員工的操作技能及工作狀態(tài)要求很高，熟練的主機(jī)手是紙板生產(chǎn)線降低消耗提高效率的保證。包裝行業(yè)人員流動性較大，這對一個公司的生產(chǎn)消耗有明顯影響。建議企業(yè)可以關(guān)注一線人員的技能培訓(xùn)和穩(wěn)定工作，每年都根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃和即時需求進(jìn)行員工培訓(xùn)，從理論培訓(xùn)到崗位實(shí)際操作培訓(xùn)都有一套完整的教材。對各項(xiàng)考核都合格的主機(jī)手給予待遇上的獎勵，從而穩(wěn)定員工隊(duì)伍。在管理上推行計(jì)件加消耗考核相結(jié)合的薪酬激勵機(jī)制，將崗位技能和崗位業(yè)績作為考核的重點(diǎn)內(nèi)容。對影響紙板產(chǎn)品的下線合格率的各輥壓力調(diào)整，張力的設(shè)定及調(diào)整，抱角及膠量調(diào)整都會采取崗位操作考核。鼓勵操作人員在現(xiàn)有基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新，對其想法和設(shè)想進(jìn)行引導(dǎo)和幫助，有貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎勵，培養(yǎng)其對工作的興趣和信心。也促進(jìn)了員工的再學(xué)習(xí)，再提高熱情。
原材料
原紙的成本占紙板、紙箱成本的70%~80%之間，所以原紙的入廠檢測和在線控制一直是大家關(guān)注重點(diǎn)。原材料質(zhì)量太差，有破損，接頭多，或是紙?zhí)�、太潮。這些質(zhì)量問題都有可能使原紙?jiān)谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生問題而增加消耗。因此，在原紙進(jìn)入廠時應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，充分利用資源優(yōu)勢，可以在和原紙供應(yīng)商簽定技術(shù)協(xié)議后就嚴(yán)格按協(xié)議實(shí)施，雖然近年來原紙廠商比較強(qiáng)勢，但對于確實(shí)存在指標(biāo)差異，對產(chǎn)品質(zhì)量、消耗有影響的原紙（如環(huán)壓、水分、定量等），及過程中發(fā)現(xiàn)的紙張問題，紙箱企業(yè)可以依靠權(quán)威數(shù)據(jù)和實(shí)際產(chǎn)品作為證據(jù)，經(jīng)過據(jù)理力爭，一般都可以根據(jù)協(xié)議進(jìn)行索賠，為公司挽回?fù)p失，同時確保了上機(jī)原紙的質(zhì)量。另外在瓦楞原紙方面，由于高強(qiáng)度、低克重的施膠瓦楞紙不僅成本低、性能好，而且換紙頻次相對減少，會明顯降低瓦線消耗。所以我們不僅要在紙箱上推廣，對于紙板客戶我們也要盡力宣傳，做到共贏。
設(shè)備
從降低能耗角度出發(fā)，瓦楞生產(chǎn)線一般是24小時生產(chǎn)。紙板訂單一般周期都在1天~2天內(nèi)，一旦生產(chǎn)線設(shè)備故障停機(jī)，就會造成損失。例如，合肥榮事達(dá)擁有兩條紙板生產(chǎn)線，為確保生產(chǎn)的長期連續(xù)性和質(zhì)量穩(wěn)定性，設(shè)備部門和訂單中心配合，每月停機(jī)1天~2天，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換易損件。這要求維修人員作好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)以及設(shè)備的管理工作，做好日常維修、監(jiān)測記錄，盡量把故障排除生產(chǎn)之外。不斷的提高自己的業(yè)務(wù)水平，能及時排除故障。在各個廠家的紙板線，分紙刀更換頻率應(yīng)是最高的，這就要求維修人員每天下班后對各片分紙刀做好測量、記錄、估算，估算這些分紙刀是否能用到第二天下班前，如不能用到，應(yīng)及時更換，并盡可能的用高質(zhì)量的產(chǎn)品代替�，F(xiàn)在市面上有些廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量的合金刀可以從根本上解決更換分紙刀帶來的不便，大大的降低成本、提高功效，不能因?yàn)橐稽c(diǎn)小問題而停機(jī)。同時車間和設(shè)備部門不斷進(jìn)行設(shè)備工藝改造，如生產(chǎn)四層板時采取雙面機(jī)蒸汽加濕處理；疏水閥改造節(jié)省能源；天氣干燥時在縱切壓線處采取噴霧加濕處理等等。
在線控制注意事項(xiàng)
制膠工序
因?yàn)閱蚊鏅C(jī)和雙面機(jī)的粘合原理不同，單面機(jī)在高溫高壓下進(jìn)行粘合，對膠的要求相對較低，雙面機(jī)相對單面機(jī)而言溫度、壓力較低，需要一個滲透過程，對膠的要求相對較高，采用一種制膠工藝很難兼顧，所以我們實(shí)行單面機(jī)和雙面機(jī)供膠系統(tǒng)分開。生產(chǎn)過程中還要安排專人跟蹤各機(jī)臺膠的粘度變化并做好記錄，膠在循環(huán)過程中粘度變化明顯降到一定秒數(shù)后直接導(dǎo)致單機(jī)或雙面不粘造成批量報(bào)廢。
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