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現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟

    1.制漿的過程制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

    2.調(diào)制過程紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。

    一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：a.散漿 b.打漿 c.加膠與充填

    3.抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

    a.紙料的篩選將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。

    b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

    c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強(qiáng)度。

    d.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)52－70%，此時(shí)已無(wú)法再利用機(jī)械力來(lái)壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

    e．卷紙由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)52－70%，此時(shí)已無(wú)法再利用機(jī)械力來(lái)壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

    g.裁切、選別包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機(jī)裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機(jī)械的選別，剔除有破損或污點(diǎn)的紙張，最后將每五百?gòu)埌�成一包（通常叫做一令）�?nbsp;